Le capsulage signé Zalkin
Les clients Zalkin, de la plus petite entreprise sur son marché local aux leaders mondiaux, délivrent des produits de qualité dans des industries aussi variées que les boissons sans alcool, les vins et spiritueux, les produits laitiers, agroalimentaires , cosmétique, pharmacie, chimie, produits ménagers.
Les solutions Zalkin sont conçues pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client quelle que soit son marché. Les machines spéciales, et plus largement les solutions proposées par Zalkin vont de la distribution des bouchons, en passant par le contrôle qualité et le traitement de ces derniers jusqu’au capsulage à savoir le bouchage, le visage et le sertissage sur tout type de récipients à des vitesses allant de 800 à 120 000 bouchons par heure !
L’innovation au cœur de l’histoire Zalkin
Ces dernières année, afin de répondre encore plus aux attentes de ses clients, Zalkin a fait la part belle à la qualité et à la propreté des bouchons avec de nouveaux modules de contrôle qualité et d’inspection capsules et des systèmes de dépoussiérage capsules avant bouchage. Le système Zalkin élimine ainsi 99,9% de microparticules sur les capsules pour bouteilles d’eau.
Zalkin ne se repose jamais sur ses lauriers et consacre des ressources importantes à la recherche et au développement et à l’innovation afin de relever régulièrement de nouveaux défis de capsulage comme récemment avec la capsule solidaire (bouchon attaché à la bouteille pour un meilleur respect de l’environnement) ou la gestion automatisée par robot des bouchons/pompes doseuses de l’industrie cosmétique et des pistolets vaporisateurs pour les produits ménagers.
Zalkin est résolument tournée vers l’avenir et travaille maintenant sur les machines connectées et les solutions 4.0.
Zalkin au cœur des préoccupations environnementales
Zalkin s’est fortement engagée avec ses clients de l’industrie des boissons et ses partenaires depuis plusieurs années, notamment avec le bouchon attaché à la bouteille dit « capsule solidaire ». En effet bien avant l’arrivée de la directive européenne SUP sur les plastiques à Usage Unique, Zalkin a investi dans les technologies permettant un capsulage optimal de ces nouveaux bouchons solidaires. Il s’agit d’un co-développement avec les fabricants de capsules et les grandes marques du marché des boissons (comme par exemple le groupe Sources Alma pour l’eau plate et gazeuse). Nous continuons de développer notre savoir-faire et travaillons avec de grands acteurs d’autres industries telles que les produits laitiers et les jus.
Les machines Zalkin sont réputées depuis toujours pour leur robustesse. Depuis 2021 Zalkin est donc allée un peu plus loin dans sa démarche avec un programme de « machines reconditionnées ».
Elle permet aux clients Zalkin à la fois de contribuer à l’économie circulaire en réduisant leur empreinte carbone et d’optimiser leurs investissements en achetant des machines reconditionnées et remises aux normes par Zalkin.
Notre engagement écoresponsable se concrétise également par la conception d’équipements de distribution de capsules moins énergivores ou une consommation optimisée sur des équipements existants.
Zalkin customers, from the smallest company in its local market to world leaders, deliver quality products in industries as diverse as soft drinks, wines and spirits, dairy, agri-food, cosmetics, Pharmaceuticals, chemicals, household products.
Zalkin solutions are designed to meet the specific needs of every customer in every market. The special machines, and more generally the solutions proposed by Zalkin, range from the distribution of the caps, through the quality control and the treatment of the latter up to the capping, namely the capping, face and crimping on all types of containers at speeds ranging from 800 to 120,000 caps per hour!
Innovation at the heart of Zalkin’s story
In recent years, in order to meet even more the expectations of its customers, Zalkin has put the spotlight on the quality and cleanliness of corks with new quality control and inspection modules capsules and dust removal systems capsules before corking. The Zalkin system eliminates 99.9% microparticles on water bottle caps.
Zalkin never rests on his laurels and devotes significant resources to research and development and innovation in order to regularly meet new challenges of capping as recently with the solidarity capsule (cap attached to the bottle for a better respect of the environment) or automated robot management of dosing caps/pumps of the cosmetic industry and spray guns for household products.
Zalkin is resolutely looking to the future and is now working on connected machines and 4.0 solutions.
Zalkin at the heart of environmental concerns
Zalkin has been strongly involved with its clients in the beverage industry and its partners for several years, notably with the cork attached to the bottle called «solidarity capsule». Indeed, long before the arrival of the European SUP Directive on Single-Use Plastics, Zalkin invested in technologies allowing optimal capping of these new solidary caps. It is a co-development with capsule manufacturers and major brands in the beverage market (such as the Sources Alma group for flat and sparkling water). We continue to develop our know-how and work with major players in other industries such as dairy products and juices.
Zalkin machines have always been known for their robustness. Since 2021, Zalkin has gone a step further with a program of «reconditioned machines».
It allows Zalkin customers to both contribute to the circular economy by reducing their carbon footprint and optimize their investments by purchasing refurbished and retrofitted machines by Zalkin.
Our eco-responsible commitment is also reflected in the design of more energy-efficient capsule distribution equipment or optimized consumption on existing equipment.
