AB Process Ingénierie est une entreprise bretonne, basée dans le Finistère, à Landivisiau, depuis 2008.
AB Process Ingénierie est une entreprise bretonne, basée dans le Finistère, à Landivisiau, depuis 2008. Notre société, c'est 13 ans d'expertise depuis sa création, plus de 250 clients qui ont fait le choix d'AB Process Ingénierie, et plus de 200 robots mis en service ces quatre dernières années.
Aujourd'hui, AB Process Ingénierie c'est 50 robots installés par an, qui répondent aux besoins de l'industrie agroalimentaire, mais également de la logistique, et du cosmétique et pharmaceutique ; notamment avec des solutions de convoyage, d'encaissage et de pick and place, de palettisation et de dépalettisation, et d'intégration de machines spéciales, qui sont au cœur de nos savoir-faire.
Intégrateur en automatisme et robotique industrielle, nous concevons, fabriquons, et installons des solutions performantes, sur-mesure, et clé-en-main d'automatisation des chaînes de production. Partenaire de long terme, AB Process Ingénierie vous accompagne dans toutes les étapes de votre projet, de la définition de votre besoin jusqu'à la mise en route, puis dans la maintenance de votre installation.
Notre mission ? Aider les industriels à rendre leurs outils de production et de logistique plus performants. En effet, en automatisant les installations de nos clients, nous leur permettons :
L'innovation est au cœur de nos installations. Pour assurer leur qualité et leur performance, nous intégrons les dernières technologies dans nos projets.
C'est avec fierté que nous revendiquons nos origines, notamment nos installations Made in France grâce au label "French Fab", et plus particulièrement Made in Bretagne en étant membre du réseau "Produit en Bretagne" depuis 2020.
AB Process Ingénierie is a company based in Brittany since 2008.
AB Process Ingénierie is a company based in Brittany since 2008. Our company, it's 13 years of expertise since its creation, more than 250 customers who chose AB Process Engineering, and more than 200 robots put in service these last four years.
Today, AB Process Ingénierie is 50 robots installed per year, which meet the needs of the food industry, but also of logistics, cosmetics and pharmaceuticals; in particular with solutions of conveying, case packing and pick and place, palletization and depalletization, and integration of special machines, which are in the heart of our know-how.
Integrator in automatism and industrial robotics, we conceive, manufacture and install powerful, made-to-measure and turnkey solutions of automation of the production lines. As a long-term partner, AB Process Ingénierie accompanies you in all the stages of your project, from the definition of your needs to the start-up and maintenance of your installation.
Our mission? To help manufacturers to make their production and logistics tools more efficient. Indeed, by automating the installations of our customers, we allow them :
- Reduce the drudgery of their employees' work,
- To solve their recruitment difficulties,
- Increase their production capacity,
- Improve their production quality.
Innovation is at the heart of our installations. To ensure their quality and performance, we integrate the latest technologies into our projects.
It is with pride that we claim our origins, including our facilities Made in France through the label "French Fab", and more particularly Made in Brittany by being a member of the network "Produit en Bretagne" since 2020.
AB Process Ingénierie intervient majoritairement dans le domaine de l'agroalimentaire, mais également dans la logistique et le cosmétique et pharmaceutique, où nos équipes élaborent des solutions pour la robotisation de vos opérations, et assurent la mise en place de machines spécifiques à vos produits.
Nous avons, comme cœur de métier, les solutions de convoyage, d'encaissage, de palettisation et de dépalettisation. Pour mettre en place ces solutions, nous élaborons un préhenseur adapté à votre produit et à votre conditionnement. Nous intégrons, en fonction de vos besoins, des machines spéciales comme une scotcheuse, housseuse, laveuse pour les produits ou caisses, banderoleuse, cercleuse, découpeuse, basculeur, ou encore, doseuse.
AB Process Ingénierie peut également intégrer à vos opérations des solutions d'empilage et de dépilage, de packaging, adaptés à votre besoin et à votre conditionnement.
Nous proposons également des solutions plus spécifiques, notamment pour vos lignes de cuisson de crêpes classiques ou roulées, ainsi que pour les herbes et les algues.
Notre souci est de co-constuire avec vous la solution la plus pertinente techniquement, en prenant en compte et en respectant vos besoins, et en nous adaptant à vos enjeux.
Nos équipes réalisent la conception de vos machines, adaptées à votre process, qui prennent en compte toutes vos contraintes : espace, température, poussière, installations existantes, cadences, budget, etc.
AB Process Ingénierie is mainly involved in the food industry, but also in logistics, cosmetics and pharmaceuticals, where our teams develop solutions for the robotization of your operations, and ensure the implementation of specific machines for your products.
Our core business is conveying, case packing, palletizing and depalletizing solutions. To implement these solutions, we design a gripper adapted to your product and your packaging. We integrate, according to your needs, special machines such as a taping machine, a wrapping machine, a washing machine for products or boxes, a wrapping machine, a cutting machine, a tipping machine, or a dosing machine.
AB Process Ingénierie can also integrate stacking and unstacking solutions into your operations, adapted to your needs and your packaging.
We also propose more specific solutions, in particular for your cooking lines for classic or rolled pancakes, as well as for herbs and seaweeds.
Our concern is to co-construct with you the most technically relevant solution, taking into account and respecting your needs, and adapting to your challenges.
Our teams design your machines, adapted to your process, taking into account all your constraints: space, temperature, dust, existing installations, production rates, budget, etc.