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Seules des machines et des lignes totalement automatisées et ultra-flexibles permettent de répondre aux nombreux défis qui se posent aujourd’hui à la filière emballage : variabilité des formats liées aux exigences du marketing, mise en œuvre des directives de sécurité machine, réduction du time-to-market, accroissement des cadences, intégration aux usines du futur...

• De conception modulaire, les systèmes B&R permettent aux constructeurs de machines de tailler sur mesure leur solution d'automatisation et de faire évoluer leurs machines sans perdre un iota des développements déjà réalisés.

• Les systèmes d'E/S et d'entraînement distribués de B&R repoussent les limites de la décentralisation. Les unités mécatroniques auto-suffisantes et interchangeables ainsi créées facilitent la modularisation des machines et réduisent les armoires électriques.

• Les systèmes de contrôle de B&R et le réseau POWERLINK permettent de tirer le meilleur des technologies d’automatisation actuelles comme le motion control, la robotique, la sécurité machine, ou la vision, ouvrant ainsi de nouveaux horizons de performances et de précision pour les machines moyennant un coût optimisé.

• Les systèmes B&R appliquent les recommandations PackML et utilisent des protocoles indépendants comme POWERLINK, OPC UA et openSAFETY. Ceci facilite l’intégration verticale des machines et lignes d’emballage avec des systèmes MES et ERP ainsi que la communication horizontale de machine à machine. PackML et openSAFETY sont officiellement soutenus par Nestlé et d’autres producteurs de biens de consommation.