Moderniser sans remplacer : Normandise Pet Food adopte REMAN de Bosch Rexroth
Cette PME familiale implantée à Vire, en Normandie, transforme chaque jour 150 tonnes de viande en alimentation pour chiens et chats. Confrontée à l’usure naturelle de ses machines d’emballage âgées de 20 ans, elle recherchait une alternative à l’achat de composants neufs, capable de limiter les arrêts de production et d’assurer la pérennité de ses équipements.
Une réponse concrète aux enjeux de performance et de durabilité
Dans un contexte de pression environnementale et de tensions d’approvisionnement, Bosch Rexroth accompagne les industriels grâce à REMAN, son offre de remanufacturing. Il s’agit d’un processus industrialisé de reconditionnement, qui va bien au-delà d’une simple réparation. Il comprend un contrôle exhaustif, le remplacement préventif des pièces d’usure et une mise à jour technologique lorsque cela est possible.
Cette solution s’inscrit pleinement dans la stratégie d’économie circulaire du groupe Bosch, en conciliant performance industrielle et réduction de l’impact environnemental.
Moderniser sans remplacer
L’intervention chez Normandise Pet Food a porté sur 25 moteurs et unités d’entraînement, remis à neuf dans le centre de compétences Bosch Rexroth. Pendant ce temps, des composants identiques de remplacement ont permis d’assurer la continuité de production. Le tout s’est traduit par seulement 15 minutes d’arrêt lors de l’installation, et 50 % d’économies par rapport à un remplacement complet.
“Le processus REMAN nous a permis de moderniser nos équipements sans compromettre notre production. C’est exactement l’accompagnement dont nous avions besoin : une solution technique performante doublée d’un service qui s’adapte à nos contraintes opérationnelles.”
— François Duquesne, Directeur général de Normandise Pet Food
Convaincue par cette première phase, l’entreprise a déjà programmé de nouveaux projets REMAN en 2025, sur deux autres lignes de production.
Lire l’article Bosch Rexroth : Normandise Pet Food fait le choix du remanufacturing avec JYGA et Bosch Rexroth
This family-owned company based in Vire, Normandy, processes 150 tons of meat daily into food for cats and dogs. Faced with the natural wear of 20-year-old packaging machines, it was looking for an alternative to new component purchases — one that could reduce production downtime and ensure equipment sustainability.
A Concrete Answer to Performance and Sustainability Challenges
In the face of environmental pressures and supply chain tensions, Bosch Rexroth supports manufacturers through REMAN, its industrial remanufacturing offer. This is a standardized and industrialized process that goes far beyond simple repair. It includes a comprehensive inspection, preventive replacement of wear parts, and technological upgrades where possible.
The solution is part of the Bosch Group's circular economy strategy, aiming to combine industrial performance with reduced environmental impact.
Modernization Without Replacement
The intervention at Normandise Pet Food involved 25 motors and drive units, which were refurbished at Bosch Rexroth’s competence center. Meanwhile, identical spare parts ensured continuous production. The result: only 15 minutes of downtime during installation and 50% savings compared to full replacement.
“The REMAN process allowed us to modernize our equipment without compromising production. It was exactly the support we needed: a high-performance technical solution combined with a service adapted to our operational constraints.”
— François Duquesne, CEO of Normandise Pet Food
Encouraged by this successful first step, the company has already scheduled additional REMAN projects in 2025, covering two more production lines.
? Read the Bosch Rexroth article: Normandise Pet Food chooses remanufacturing with JYGA and Bosch Rexroth
