La solution TeSys Island | 
SCHNEIDER ELECTRIC

Solution numérique multifonctionnelle de gestion des charges jusqu'à 80A.
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TeSys Island

TeSys Island est conçu pour commuter, protéger et gérer les moteurs et autres charges électriques jusqu'à 37kW / 80A dans un tableau de commande électrique.

CARACTÉRISTIQUES

TeSys™ Island est une solution numérique de gestion de charge pour rendre les machines plus intelligentes et plus fiables. C’est un système de gestion de charge entièrement numérisé et orienté objet et un fournisseur de données conforme à Industry 4.0. Il réduit le temps de mise sur le marché des machines, ce qui permet aux équipementiers d'aller de l'avant dans leur cheminement vers Industry 4.0. TeSys island offre aux utilisateurs un accès facile et à distance aux données d'application prédictives et préventives, conduisant à des diagnostics et à une maintenance précoces.


Grâce à l'approche orientée objet de TeSys Island : 
- la sélection des applications et la configuration du système sont simplifiées 
- les tâches d'ingénierie sont automatisées et réduites, 
- une installation plus rapide de la machine est possible. 

De plus, TeSys Island prend en charge les principaux bus de terrain d'automatisation comme EtherNet/IP, Modbus TCP, Profinet et Profibus. Il est facilement intégré à EcoStruxure™ Machine Expert de Schneider Electric ainsi qu'au Studio 5000 de Rockwell et peut être facilement intégré au portail TIA tiers.

• Le système gère les moteurs et autres charges électriques jusqu'à 80A/37kW

• Jusqu'à 20 modules et 1 coupleur de bus (jusqu'à 112cm de longueur) peuvent être connectés les uns aux autres – un large catalogue de 30 avatars allant du niveau de l'appareil au niveau de l'application, en capsule et résume la logique interne et permet aux experts en automatisation de se concentrer sur leur application.

• Montage en un clic sur rail DIN

• Aucun câblage de commande ou auxiliaire n'est nécessaire, grâce à une connectivité complète via le bus de terrain

• Tous les réglages et paramétrages sont numérisés, pas de cadrans mécaniques ni interrupteurs DIP

• Des modules avec E / S numériques et analogiques sont disponibles pour lier des signaux externes

• Les différents produits répondent aux normes internationales (IEC / UL / CSA 61010, IEC / UL / CSA 60947, GB/T14018)

• Seulement 20 références commerciales pour le système complet, dont 5 démarreurs standard et 5 démarreurs SIL pour les systèmes de sécurité fonctionnelle selon CEI 61508, CEI 62061 et ISO 13849-1

• Surveillance de l'énergie pour chaque charge individuelle ainsi que pour tout l'îlot 

• Cybersécurité intégrée dans le système (Achille niveau 2).

• Safe Stop certifié TUV (Stop 0 et 1 avec catégories de câblage 1 à 2, approprié pour PL c, d et SIL niveau 2)

• Connectivité ouverte grâce aux bus de terrain EtherNet/IP et Modbus TCP, et au printemps 2020 également Profibus et Profinet

BÉNÉFICES

Efficace

• Doté d'un catalogue d'Avatars TeSys représentant les fonctionnalités de charge et les applications de base, similaire à un sosie numérique, le TeSys island permet une ingénierie intuitive et simplifiée des machines tout en réduisant les délais de la mise sur le marché. 


• L'approche orientée objet des Avatars TeSys permet aux utilisateurs de se concentrer sur la conception, l'intégration et le contrôle des machines, plutôt que sur la sélection et la mise en service de chaque composant électromécanique. 


• Avec TeSys, il n'est plus nécessaire d'utiliser des modules d'entrées et de sorties (E/S) coté automate programmable pour la commande.


• Les utilisateurs peuvent sélectionner les dispositifs électromécaniques sans expertise spécifique, grâce au configurateur en ligne EcoStruxure Motor Control Configurator. 


• TeSys island est facile à mettre en service grâce à son intégration avec la plateforme d'ingénierie EcoStruxure Machine Expert


• TeSys island réduit le temps d'arrêt de la machine grâce à des réinitialisations à distance sécurisées : pour un redémarrage rapide et facile. 


• Un code QR sur chaque module donne immédiatement toutes les informations à la recherche de pièces de rechange et, grâce aux fonctions intégrées et à la carte SD, le remplacement du module est accéléré. 

Fournisseur de données

• TeSys island fournit des données qui permettent à l'utilisateur final de prendre des décisions intelligentes à l'avance, grâce à des pré-alarmes qui aident à la fois à réduire les arrêts ou temps d'arrêt machine.


• La logique Avatar intégrée dans le coupleur de bus TeSys island permet de réduire de façon drastique le temps de programmation de l’automate programmable. L'intégration transparente est réalisée grâce à des blocs fonctionnels dans l'architecture EcoStruxure ainsi que dans les automates programmables d'autres acteurs majeurs de l'automatisation. 


• Grâce à l'Outil d'exploitation et de maintenance (OMT) intégré en tant que serveur Web, la mise en service, la maintenance, le diagnostic et le dépannage s'effectuent facilement, même sans l'installation de tout logiciel


• EcoStruxure Machine Advisor, qui fait partie de l'architecture Apps & Analytics d'EcoStruxure, dispose d'un tableau de bord qui affiche la consommation d'énergie et d'autres données critiques pour les directeurs de niveau C et d'usine, ainsi que des diagnostics avancés des problèmes particuliers.


• EcoStruxure Augmented Operator Advisor, qui fait également partie de l'architecture Apps & Analytics d'EcoStruxure, fournit à l'opérateur ou au service de maintenance un accès facile et sécurisé aux données en temps réel de la machine en fonctionnement, ainsi que des fiches techniques, didacticiels et autres documents utilisés lors des opérations et des maintenances.


• En connectant TeSys Island à l'architecture EcoStruxure Machine, il est possible de suivre, surveiller et augmenter les performances du système à distance, et d'effectuer la maintenance en dehors des heures de fonctionnement. 


• Avec les alarmes prédictives, les utilisateurs sont désormais mieux informés de l'état de l'application et peuvent prendre les mesures appropriées pour éviter une panne de la machine.


• Avec le mode de contrôle autonome, les utilisateurs peuvent désormais s'appuyer sur la logique avatar pour contrôler les opérations de base de l'application en fonction des capteurs de l'application (variable de processus). 

 

APPLICATIONS

Des machines optimisées et performantes utilisées pour :

  • Produits alimentaire et boissons
  • Traitement des matériaux
  • Manutention 
  • Petites pompes : en particulier dans les secteurs des produits alimentaire et des boissons, de la fabrication et de la logistique
  • Emballage
Documentation téléchargeable
  • transformation digitale des oem