Une nouvelle ère pour l'automatisation robotique avec l’IA

La cellule de démonstration MOTOMAN NEXT montre ce que nous entendons par robotique intelligente et adaptative : le robot reçoit une tâche, reconnaît à la fois les pièces à traiter et son environnement changeant, et adapte son mouvement à la situation.

Au début de la démonstration, le visiteur peut installer n'importe quel scénario et placer des objets, en l’occurrence des fruits, ainsi que des obstacles. Ensuite, il doit sélectionner le fruit qu'il veut que le robot manipule. Grâce à l’intelligence artificielle et une caméra 3D, le système de vision modélise, reconnaît et classe automatiquement le fruit. Ensuite, la fonctionnalité « Path Planning » va créer les trajectoires pour aller de la position actuelle du robot vers la position de destination, en contournant les obstacles vus par la caméra. C’est ainsi que le robot MOTOMAN NEX10 attrape le fruit et le place automatiquement dans le panier cible.

Cette application interactive permet d’appréhender le fonctionnement de notre nouvelle solution MOTOMAN NEXT et de ses fonctionnalités inclus dans le package MOTOMAN NEXT - Planification automatique de trajectoire sans collision « Path Planning », Vision machine et traitement d'images incluant la Détection/Préhension/Interface Utilisateur.

S'appuyer sur les services de MOTOMAN NEXT facilite grandement la tâche des intégrateurs de systèmes pour démarrer avec succès des projets robotiques basés sur l'IA. Les développeurs informatiques utilisant les services NEXT bénéficient d'un gain de temps de développement substantiel et disposent des outils adaptés pour construire leur code de manière concise, modulaire et avec des processus sécurisés.

Un nouvel écosystème pour le pilotage intégral des machines avec « iCube Control »

La technologie « iCube Control » est la nouvelle solution Yaskawa d'automatisation ouverte pour le contrôle des machines, basée sur la technologie PLCnext fonctionnant sur un système Linux en temps réel, qui donne aux ingénieurs d'applications, aux constructeurs de machines et aux intégrateurs un contrôle total sur leurs systèmes.

En effet, ce nouveau mode de contrôle permet d'intégrer et de gérer tout ce que l'on attend dans une architecture « motion » moderne, c'est-à-dire le mouvement, la logique, la robotique, la sécurité, l’IHM ou encore le réseau d’une machine. Le tout grâce à un nouveau contrôleur utilisant le protocole de communication ouvert Ethercat et respectant les normes et standards de programmation IEC61131-3 utilisés conventionnellement dans le domaine de l’automatisme et de la fabrication de machine.

Le robot de manipulation HD8, une nouvelle référence en matière de robotique hygiénique

Robot 6 axes hautes performances spécialement développé pour les environnements hygiéniques et aseptiques, le MOTOMAN HD8 « Hygienic Design » certifié IP69 répond aux normes strictes des applications dans les secteurs de 

l'agroalimentaire notamment, mais également des laboratoires, du médical ou encore de la pharmaceutique : enveloppe étanche, surface antimicrobienne, graisse de qualité alimentaire, câblage interne. Il est donc facilement nettoyable car il est résistant aux produits et procédés de désinfection les plus couramment utilisés dans l'industrie.

En matière de programmation, le HD8 peut-être piloté avec le boîtier et logiciel conventionnels de Yaskawa, comme l'intégralité de la gamme, ou bien également via le boîtier intuitif « Smart Pendant » de type tablette tactile.

Le robot HD8 garantit donc une qualité de niveau industriel et une fiabilité des plus élevées pour de nombreuses années de fonctionnement, même en milieu humide.

Solution Industrie 4.0 de surveillance et pilotage de production « Digital Remote Monitoring »

Yaskawa n’a de cesse de développer son écosystème de solutions afin de toujours mieux accompagner les industriels en quête de rendement et de productivité. Le constructeur japonais présente donc sur le salon sa nouvelle solution complète et sécurisée « Digitale Remote Monitoring » qui permet, d’une part, de surveiller en temps réel et à distance les installations robotisées Yaskawa, et d’autre part, de piloter la production en vue d’éviter les temps d’arrêt et d’optimiser la productivité.

C’est une nouvelle avancée en matière d’automatisation et de digitalisation, pour tous les industriels équipés avec du Yaskawa, car cette solution permet, entre autres, de suivre les performances des robots et les temps de cycle, de recevoir des alertes en cas de dysfonctionnement robot et de réaliser de la maintenance préventive. Il est également possible de filmer à l’intérieur des stations robotisées et donc de pouvoir diagnostiquer et contrôler les installations à distance et en différé. Cela à l’aide de l’interface utilisateur personnalisable « Checkbot », intuitive et conviviale, qui offre une grande facilité d’utilisation.