Cette PME familiale implantée à Vire, en Normandie, transforme chaque jour 150 tonnes de viande en alimentation pour chiens et chats. Confrontée à l’usure naturelle de ses machines d’emballage âgées de 20 ans, elle recherchait une alternative à l’achat de composants neufs, capable de limiter les arrêts de production et d’assurer la pérennité de ses équipements.

Une réponse concrète aux enjeux de performance et de durabilité

Dans un contexte de pression environnementale et de tensions d’approvisionnement, Bosch Rexroth accompagne les industriels grâce à REMAN, son offre de remanufacturing. Il s’agit d’un processus industrialisé de reconditionnement, qui va bien au-delà d’une simple réparation. Il comprend un contrôle exhaustif, le remplacement préventif des pièces d’usure et une mise à jour technologique lorsque cela est possible.

Cette solution s’inscrit pleinement dans la stratégie d’économie circulaire du groupe Bosch, en conciliant performance industrielle et réduction de l’impact environnemental.

Moderniser sans remplacer

L’intervention chez Normandise Pet Food a porté sur 25 moteurs et unités d’entraînement, remis à neuf dans le centre de compétences Bosch Rexroth. Pendant ce temps, des composants identiques de remplacement ont permis d’assurer la continuité de production. Le tout s’est traduit par seulement 15 minutes d’arrêt lors de l’installation, et 50 % d’économies par rapport à un remplacement complet.

“Le processus REMAN nous a permis de moderniser nos équipements sans compromettre notre production. C’est exactement l’accompagnement dont nous avions besoin : une solution technique performante doublée d’un service qui s’adapte à nos contraintes opérationnelles.”
— François Duquesne, Directeur général de Normandise Pet Food

Convaincue par cette première phase, l’entreprise a déjà programmé de nouveaux projets REMAN en 2025, sur deux autres lignes de production.

Lire l’article Bosch Rexroth : Normandise Pet Food fait le choix du remanufacturing avec JYGA et Bosch Rexroth