Procys, concepteur de solutions

Procys développe, conçoit et fabrique des équipements industriels automatisés sur-mesure pour le secteur agro-alimentaire.

Les consommateurs d’aujourd’hui sont à la recherche de produits frais, « fait maison » et dont le goût et l’aspect doivent faire oublier les origines industrielles.

Spécialisé dans les domaines de la biscuiterie, pâtisserie, viennoiserie, chocolaterie, confiserie, etc... Procys intervient dès la sortie fabrication (four, friteuse, mouleuse) jusqu’à l’entrée dans les machines d’emballage.

Dès le début de votre projet, ils prennent en compte les particularités de votre demande et construisent ensemble, à partir de leurs principes et modules déjà éprouvés, une solution adaptée, fiable, simple et performante qui correspondra à vos besoins.

Creating solutions, by Procys

Procys develops, designs and builds tailor-made automated industrial equipment for the food industry.

Nowadays, consumers are looking for real "home-made" products where taste and appearance are key factors in industrial food production.

Specialized in the entire process for biscuits, pastry, bakery, confectionery, etc... Procys steps in from the moment products leave the production system (oven, deep fryers, moulds) until the final packaging process.

From the beginning of your project, they take into account the particularities of your request and they build, together, based on their well-established principles and modules, an adapted, reliable, simple and efficient solution which will meet your needs.

Procys vous offre des solutions uniques, adaptées à vos besoins !

Gestion de flux 

La gestion de flux de produits fragiles à haute cadence est leur cœur de métier. Ils vous aident dans vos projets d’industrialisation de ligne et apportent différentes solutions :

Convoyeurs : Du convoyage de refroidissement à la distribution ou au rangement de produits, Procys apporte des solutions intégrant des convoyeurs et courbes à bande pour les produits nus, modulaires pour des produits emballés, à chaîne pour les plaques ou les moules, en auge et / ou à tasseaux pour les produits vrac.

Stackage : Pour alimenter des machines comme des sandwicheuses traditionnelles ou des machines d’emballage, il est nécessaire de stacker les biscuits. ll existe deux systèmes : penny stacker & rotary stacker. Il faut déterminer le plus adapté à votre production en fonction des produits, des cadences, de l’application, etc.

Regrouper / Diverger : Procys vous offre la possibilité de regrouper deux files de produits vers une seule sans créer de collision ou de répartir les produits depuis une seule file vers plusieurs files.

Distribution de rangs : Les produits sont distribués en rang pour alimenter les machines d’emballage.

Retournement / Indexage : À partir de produits arrivant en file de manière aléatoire, ils les placent à un pas constant, pour chargement dans des emplacements imposés, comme les taquets de la chaîne d’une machine d’emballage par exemple. Les produits sont traités sans contact entre eux pendant tout le trajet.

Démoulage : Les produits arrivent sur des plaques ou dans des moules puis ils procèdent au démoulage rang par rang ou directement plaque par plaque. Plusieurs types de démouleurs existent en fonction des produits et de leur fragilité : par préhension ou avec des griffes.

Accumulateurs dynamiques

Un accumulateur permet d'accepter une production en entrée à un rythme différent de la production à sa sortie.

Un accumulateur permet, par exemple, de séparer le fonctionnement d’une unité de fabrication de la zone de conditionnement. Pendant les phases d’arrêt du conditionnement, la production continue au même rythme. Les machines de conditionnement fonctionnent ensuite à une cadence légèrement supérieure pour absorber l’accumulation de produit.

Plusieurs types d’accumulateurs sont réalisables selon les besoins et la configuration des lignes. Certains principes permettent d’optimiser la place en hauteur ou en longueur, d’autres permettent de réorganiser les produits dans la même opération, etc... Le point commun sera de rendre indépendants les flux de produits entre l’entrée et la sortie.

Process 

Dressage de pâte avant four, dosage de garnitures sur des produits ou dans des moules, mais également sandwicheuse en ligne type « capper » pour biscuits / macarons ou encore fourrage de viennoiseries / pâtisseries, Procys apporte une réponse à votre problématique.

Dressage de pâte : Dresseuse de pâte sur plaques, dans des moules ou directement sur la bande du four. Possibilité de doser des génoises, coques de macarons, boudoirs ou biscuits cuillers, pâtes à choux, pâtes à madeleine ou à muffins etc... Plusieurs gammes de machines sont envisageables en fonction de l’application, du type de pâte à doser (viscosité, aération, température, etc…), de la quantité, de la cadence, de la largeur du four etc…

Dosage garniture : Dosage de garniture sur ou dans des produits, les applications possibles sont variées : dosage de crème, confiture, caramel ou guimauve sur une tartelette, dosage de compote, yaourt, etc... Une gamme complète de machines existe en fonction de l’application, de la garniture, de la cadence, etc... Procys définit avec vous le type de machine adaptée à votre production. Le dosage s’effectue sur une bande qui avance en continu. La tête de dosage se déplace au-dessus du produit et suit son avance de manière paramétrable. La dépose peut se faire sur un point, une ligne, un tracé personnalisé (2D ou 3D).

Sandwicheuse capper : La sandwicheuse capper est destinée à la production de biscuits sandwiches ronds, carrés ou rectangulaires. Déclinée en version courte ou longue, elle peut avoir jusqu’à 4 mobiles de dépose / capping. Dosage de crème, confiture, chocolat, caramel, mallow etc... Dépose spot ou layer (en couche) avec mouvement de suivi des produits. Fonction pas de produits / pas de dosage. Possibilité de faire du sandwich triple (Ex : alfajor). Possibilité de co-dépose (plusieurs parfums sur un même produit ou plusieurs parfums sur un même rang). Procys vous propose une version industrielle ou une version semi-industrielle.

Fourrage / Injection : Fourreuse en ligne ou alimentation par convoyeur transversal pour injection latérale ou par le dessus avec un ou plusieurs points. Possibilité de fourrage de donuts, beignets, croissants, madeleines, brioches, cakes, muffins ou encore éclairs et choux, etc… Les garnitures les plus courantes sont la crème, confiture, chocolat, caramel, purée de fruits, etc…

Conditionnement 

Procys prépare les produits à l’emballage, qu’il s’agisse de les emballer en individuel ou par lots, avec ou sans barquettes. Ils vous proposent la solution complète, des systèmes de dépilage au chargement des barquettes et à leur alimentation dans les machines d’emballage.

Dépileur de barquettes : Il existe plusieurs types de dépileurs en fonction des barquettes, des cadences et de l’application. Les principaux avantages sont : grande autonomie, magasin horizontal, couloirs motorisés pour faciliter le chargement.

Remplissage des barquettes : Empilage des produits et dépose dans une barquette ou un blister, par préhenseur, par robot ou par projection.

Accumulateur de barquettes : L’accumulateur permet d’accepter une production en entrée à un rythme différent de la production à sa sortie. Il permet par exemple de séparer le fonctionnement de la zone de conditionnement primaire de celle du conditionnement secondaire.

Impression numérique 

Procys rend possible la customisation de vos produits grâce à l’impression numérique.

Le système imprime en monochrome ou avec deux couleurs et utilise des encres alimentaires naturelles : brun à base de caramel, magenta à base de betterave rouge.

Cette technologie est déclinable en deux applications :

Version de 1 à 4 files : système mobile pour impression sur 1 à 4 files pouvant être déplacé sur plusieurs lignes. Le système peut être installé avant une machine flowpack pour imprimer avant l’emballage en individuel.

Version 5 files et plus : système fixe installé avant ou après le four. Ils ont autant de têtes d’impression que le nombre de files.

Innovant & tendance : La personnalisation produits est très tendance, la réaliser de manière industrielle avec une solution flexible est innovant. Leur système permet un changement d’image ou de texte instantané, pas d’outillages mécaniques (gestion software uniquement).

La différenciation par l’impression alimentaire : Les industriels mettent le cap sur la différenciation et la valeur ajoutée. Avec l’impression, les perspectives sont nombreuses : s’adresser directement au consommateur, passer un message, mettre en avant sa marque, etc...

Contactez-les maintenant ! info@procys.eu

Leur équipe est à votre disposition pour vous rencontrer, comprendre vos besoins et trouver ensemble les solutions techniques les plus adaptées.

Procys offers you unique solutions, adapted to your needs !

Handling 

Handling the flow of fragile products at high speed in their core business. They help you in your line industrialization projects and provide different solutions :

Conveying systems : From basic cooling conveyors to distribution and indexing applications, Procys offers solutions including belt conveyors and bends, modular belt conveyors, slat or chain conveyors for plates or moulds, and elevators and troughs for bulk products.

Stacking systems : To feed machines such as traditional sandwich or packaging machines, it is necessary to stack the biscuits. There are two systems for placing biscuits : penny stacker & rotary stacker. They can help you to define the most appropriate solution for your production line taking into account the product itself, capacity and application.

Merging / Diverging : Procys offers you the possibility to combine two lanes into a single lane without collisions or to distribute products from a single lane to multiple lanes.

Row distribution : Products are distributed in rows to feed the packaging machines.

Turning device / Indexing : From products arriving in a random line, their systems can organize a constant pitch that will allocate precise positions and allow to load the chain of a packaging machine, for example. With this kind of system, products are handled with no contact between products.

Demoulding : When leaving the oven, products are in pans or lying directly on the oven belt, they proceed to the demoulding row by row or directly pan by pan. Several types of demoulding devices are available, depending on products and their fragility, using either a gripper system or claws.

Dynamic buffer systems 

An accumulator makes it possible to accept incoming production at a different rate from outgoing production.

An accumulator manages flows between two machines 

It allows for example to separate the operation of a manufacturing unit from the packaging area. Even if the packaging machine stops, the processing machine can continue to operate with the same capacity. The packaging machines then operate at a slightly higher rate to absorb the accumulated products.

They can provide different types of buffers depending on the needs and configuration of the lines. Some technologies allow optimizing the space in height or in length, others allow to reorganize the products in the same operation. The key issue is to ensure independent product flow between two machines. 

Processing 

Dressing dough before oven, dosing toppings on products or in moulds, but also in-line with a sandwicher capper for biscuits / macarons or fillings for pastries, Procys provides an answer to your issue.

Dough depositors : They offer depositors to dose dough in moulds cavities or directly on the oven belt. Possibility to dose sponge cakes, macarons, “boudoir” biscuits, savoiardi, pastry dough, madeleines, cake or muffin dough, etc... A standard system can be adapted to your application, taking into account factors such as : type of dough (viscosity, aeration, temperature, etc.), quantity to be deposed, line capacity, and width of oven.

Dosing systems : Dosing of fillings on or in products, different applications are available : dosing of cream, jam, caramel or marshmallow on a tartlet, dosing of sauce, fruit compote, yogurt etc... Procys offers a complete range of machines tailored for your application in terms of filling and capacity and will discuss with you the best options for your production needs. Dosing can be carried out continuously with a depositing head following the product throughout the dosing process. They can deposit in single or multiple shots, in layers or using a personalized layout (2D or 3D).

Capper sandwiching machine : The sandwiching capper is used for the production of sandwiches using round, square or rectangular biscuits. Available in short or long versions, it can accommodate up to four mobile depositing / capping heads. Dosing of cream, jam, chocolate, caramel, mallow, etc... using spot or layer technology with motion-tracking devices. No product / no dosing function available. Possibility to make triple sandwich (e.g. alfajores), co-deposit with several flavours in one product or different flavours in the same row. The machine is available in an industrial version or semi-industrial version.

Filling / Injecting machine : Different types of filling machines: in-line injector or injecting machine with product feeding by transversal conveyor. Manual, semi automatic or fully automatic products feeding system. Vertical or lateral injection using one or more injection points. Filling with cream, jam, chocolate, caramel, or fruit puree for donuts, croissants, cakes, brioches, madeleines, muffins or éclairs.

Packaging 

They prepare products for packing in individual packs or batches, with or without trays.They also offer a total solution including tray denesters, tray loading and feeding into packaging machines.

Tray denesters : Procys offers several types of tray denesters for the complete range of trays, capacities and applications. They will discuss with you the most appropriate system for your production requirements. The main advantages are : large autonomy, horizontal store, motorized lanes to facilitate loading.

Tray loading systems : Creation of product batches using pick and place devices or robots.

Tray accumulators : The accumulator manages flows between two machines. For example it separates the operation of the primary packaging zone from the secondary packaging. Even if the secondary packaging stops, the primary packaging machine can continue to operate with the same capacity. The secondary packaging machines then operate at a slightly higher rate to absorb the accumulated products.

Online printing system 

Procys makes possible the customisation of your products with digital printing.

The system can print with one or two colours and works with natural food inks : brown based on caramel & magenta based on red beetroot. 

This technology can be declined in two applications :

1 to 4 lanes version : mobile device allowing to print from 1 to 4 lanes. This flexible and scalable system can be moved on several lines. It can be installed just prior to a flowpack to print just before an individual packaging.

5 lanes and more version : fixed system installed before or after the oven. There is one print head per product lane.

Innovative & Trendy : Product customization is currently very trendy but the ability to carry it out industrially and in a flexible way is innovative. The system allows changing the image or the text without any mechanical tooling (controlled exclusively by software).

Differentiation through food printing : Manufacturers are focusing on differentiation and added value. With printing, there are many applications possible including customization for direct-to-consumer advertising or to deliver a message, to highlight the brand name or simply for fun etc.

Contact them now ! info@procys.eu

Their team is at your disposal to meet you, understand your needs and find together the most suitable technical solutions.

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