PROCYS : Fabrique des équipements industriels automatisés sur-mesure pour le secteur agro-alimentaire, spécialisée dans le domaine de la biscuiterie.

Procys, concepteur de solutions

Procys développe, conçoit et fabrique des équipements industriels automatisés sur-mesure pour le secteur agro-alimentaire.

Les consommateurs d’aujourd’hui sont à la recherche de produits vrais, « fait maison » et dont le goût et l’aspect doivent faire oublier les origines industrielles.

Spécialisé dans les domaines de la biscuiterie, pâtisserie, viennoiserie, chocolaterie, confiserie, etc... Procys intervient dès la sortie fabrication (four, friteuse, mouleuse) jusqu’à l’entrée dans les machines d’emballage.

Dès le début de votre projet, nous prenons en compte les particularités de votre demande et construisons ensemble, à partir de nos principes et modules déjà éprouvés, une solution adaptée, fiable, simple et performante qui correspondra à vos besoins.

 

Procys
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Equipements / Services PROCYS

Procys vous offre des solutions uniques, adaptées à vos besoins !

Gestion de flux 

La gestion de flux de produits fragiles à haute cadence est notre cœur de métier. Nous vous aidons dans vos projets d’industrialisation de ligne et apportons différentes solutions :

Convoyeurs : Du convoyage de refroidissement à la distribution ou au rangement de produits, Procys apporte des solutions intégrant des convoyeurs et courbes à bande pour les produits nus, modulaires pour des produits emballés, à chaîne pour les plaques ou les moules, en auge et / ou à tasseaux pour les produits vrac.

Stackage : Pour alimenter des machines comme des sandwicheuses traditionnelles ou des machines d’emballage, il est nécessaire de stacker les biscuits. ll existe deux systèmes : penny stacker & rotary stacker. Il faut déterminer le plus adapté à votre production en fonction des produits, des cadences, de l’application, etc.

Regrouper / Diverger : Procys vous offre la possibilité de regrouper deux files de produits vers une seule sans créer de collision ou de répartir les produits depuis une seule file vers plusieurs files.

Distribution de rangs : Les produits sont distribués en rangs pour alimenter les machines d’emballage.

Retournement / Indexage : À partir de produits arrivant en file de manière aléatoire, nous les plaçons à un pas constant, pour chargement dans des emplacements imposés, comme les taquets de la chaîne d’une machine d’emballage par exemple. Les produits sont traités sans contact entre eux pendant tout le trajet.

Démoulage : Les produits arrivent sur des plaques ou dans des moules puis nous procédons au démoulage rang par rang ou directement plaque par plaque. Plusieurs types de démouleurs existent en fonction des produits et de leur fragilité : par préhension ou avec des griffes.

Accumulateurs dynamiques

Un accumulateur permet d'accepter une production en entrée à un rythme différent de la production à sa sortie.

Un accumulateur permet, par exemple, de séparer le fonctionnement d’une unité de fabrication de la zone de conditionnement. Pendant les phases d’arrêt du conditionnement, la production continue au même rythme. Les machines de conditionnement fonctionnent ensuite à une cadence légèrement supérieure pour absorber l’accumulation de produit.

Plusieurs types d’accumulateurs sont réalisables selon les besoins et la configuration des lignes. Certains principes permettent d’optimiser la place en hauteur ou en longueur, d’autres permettent de réorganiser les produits dans la même opération, etc... Le point commun sera de rendre indépendants les flux de produits entre l’entrée et la sortie.

Process 

Dressage de pâte avant four, dosage de garnitures sur des produits ou dans des moules, mais également sandwicheuse en ligne type « capper » pour biscuits / macarons ou encore fourrage de viennoiseries / pâtisseries, Procys apporte une réponse à votre problématique.

Dressage de pâte : Dresseuse de pâte sur plaques, dans des moules ou directement sur la bande du four. Possibilité de doser des génoises, coques de macarons, boudoirs ou biscuits cuillers, pâtes à choux, pâtes à madeleine ou à muffins etc... Plusieurs gammes de machines sont enviseables en fonction de l’application, du type de pâte à doser (viscosité, aération, température, etc…), de la quantité, de la cadence, de la largeur du four etc…

Dosage garniture : Dosage de garniture sur ou dans des produits, les applications possibles sont variées : dosage de crème, confiture, caramel ou guimauve sur une tartelette, dosage de compote, yaourt, etc... Une gamme complète de machines existe en fonction de l’application, de la garniture, de la cadence, etc... Procys définit avec vous le type de machine adaptée à votre production. Le dosage s’effectue sur une bande qui avance en continu. La tête de dosage se déplace au-dessus du produit et suit son avance de manière paramétrable. La dépose peut se faire sur un point, une ligne, un tracé personnalisé (2D ou 3D).

Sandwicheuse capper : La sandwicheuse capper est destinée à la production de biscuits sandwiches ronds, carrés ou rectangulaires. Déclinée en version courte ou longue, elle peut avoir jusqu’à 4 mobiles de dépose / capping. Dosage de crème, confiture, chocolat, caramel, mallow etc... Dépose spot ou layer (en couche) avec mouvement de suivi des produits. Fonction pas de produits / pas de dosage. Possibilité de faire du sandwich triple (Ex : alfajor). Possibilité de co-dépose (plusieurs parfums sur un même produit ou plusieurs parfums sur un même rang). Procys vous propose une version industrielle ou une version semi-industrielle.

Fourrage / Injection : Fourreuse en ligne ou alimentation par convoyeur transversal pour injection latérale ou par le dessus avec un ou plusieurs points. Possibilité de fourrage de donuts, beignets, croissants, madeleines, brioches, cakes, muffins ou encore éclairs et choux, etc… Les garnitures les plus courantes sont la crème, confiture, chocolat, caramel, purée de fruits, etc…

Conditionnement 

Procys prépare les produits à l’emballage, qu’il s’agisse de les emballer en individuel ou par lots, avec ou sans barquettes. Nous vous proposons la solution complète, des systèmes de dépilage au chargement des barquettes et à leur alimentation dans les machines d’emballage.

Dépileur de barquettes : Il existe plusieurs types de dépileurs en fonction des barquettes, des cadences et de l’application. Les principaux avantages sont : grande autonomie, magasin horizontal, couloirs motorisés pour faciliter le chargement.

Remplissage des baruqettes : Empilage des produits et dépose dans une barquette ou un blister, par préhenseur, par robot ou par projection.

Accumulateur de barquettes : L’accumulateur permet d’accepter une production en entrée à un rythme différent de la production à sa sortie. Il permet par exemple à séparer le fonctionnement de la zone de conditionnement primaire de celle du conditionnement secondaire.

Impression numérique 

Procys rend possible la customisation de vos produits grâce à l’impression numérique.

Le système imprime en monochrome ou avec deux couleurs et utilise des encres alimentaires naturelles : brun à base de caramel, magenta à base de betterave rouge.

Cette technologie est déclinable en deux applications :

Version de 1 à 4 files : système mobile pour impression sur 1 à 4 files pouvant être déplacé sur plusieurs lignes. Le système peut être installé avant une machine flowpack pour imprimer avant l’emballage en individuel.

Version 5 files et plus : système fixe installé avant ou après le four. Nous avons autant de têtes d’impression que le nombre de files.

Innovant & tendance : La personnalisation produits est très tendance, la réaliser de manière industrielle avec une solution flexible est innovant. Notre système permet un changement d’image ou de texte instantané, pas d’outillages mécaniques (gestion software uniquement).

La différenciation par l’impression alimentaire : Les industriels mettent le cap sur la différentiation et la valeur ajoutée. Avec l’impression, les perspectives sont nombreuses : s’adresser directement au consommateur, passer un message, mettre en avant sa marque, etc...

Contactez-nous maintenant ! info@procys.eu
Notre équipe est à votre disposition pour vous rencontrer, comprendre vos besoins et trouver ensemble les solutions techniques les plus adaptées.