MY-CAP 500 : La capsuleuse qui conjugue sobriété énergétique et agilité opérationnelle

Dans les allées des salons spécialisés, la MY-CAP 500 ne passera pas inaperçue. Conçue pour répondre aux exigences de sécurité, d'hygiène et de flexibilité des industriels de l’agroalimentaire, cette machine propose une approche innovante du capsulage. Sa promesse ? Réduire l'empreinte environnementale sans sacrifier la cadence ni la sécurité du vissage.

Une révolution énergétique : -50 % de vapeur

Le cœur de l'innovation réside dans son circuit vapeur breveté. Là où les systèmes conventionnels consomment en moyenne 50 kg/h de vapeur, la MY-CAP 500 parvient à descendre à 25 kg/h. Cette prouesse est rendue possible par une optimisation intelligente des flux : l’injection de vapeur est modulée en fonction du passage réel des bocaux.

Cette gestion raisonnée permet non seulement une réduction drastique de la consommation, mais aussi une diminution de la buée extraite dans l'atelier et une baisse du niveau sonore sous la barre des 80dB.

L’ergonomie au service de la productivité

Le design de la MY-CAP 500 a été pensé pour limiter les temps d’arrêt machine, un facteur clé de rentabilité. Les opérateurs bénéficient de deux larges ouvertures (avant/arrière) pour un accès total lors du nettoyage ou de la maintenance.

L’agilité est le second pilier de cette machine :

• Changement de format ultra-rapide : Grâce au raccordement instantané de la tête prise capsule sur le réseau vapeur et à un système de réglage manuel intuitif de l’écartement et de la hauteur, le changement de format s'opère en moins de 5 minutes.
• Maintenance éclair : Le remplacement des pièces d’usure a été simplifié pour être réalisé en moins de 4 minutes.
• Chargement des capsules intégré : L’élévateur de capsules est directement intégré en partie basse du châssis. Ce choix technique libère de l'espace au sol et permet un chargement ergonomique à hauteur d'homme (capacité de 1,5 à 2 cartons). Le chargement des capsules est possible des deux côtés.

Sécurité et conformité : aucun compromis

Côté composants, la machine mise sur la robustesse et une tête de prise capsule garantissant une précision parfaite pour l'injection vapeur. Pour répondre aux normes HACCP les plus strictes, tous les composants plastiques sont de couleur bleue pour faciliter la détection visuelle.
Entièrement carénée et contrôlée par un organisme indépendant pour la conformité CE, la MY-CAP 500 s'affirme comme une solution sécurisante, durable et extrêmement rentable pour les lignes de conditionnement modernes.

The MY-CAP 500 will not go unnoticed in the aisles of trade shows. Designed to meet the safety, hygiene and flexibility requirements of the food industry, this machine offers an innovative approach to capping. Its promise? To reduce its environmental footprint without sacrificing speed or screwing safety.

An energy revolution: 50% less steam

The heart of the innovation lies in its patented steam circuit. Whereas conventional systems consume an average of 50 kg/h of steam, the MY-CAP 500 manages to reduce this to 25 kg/h. This feat is made possible by intelligent flow optimisation: steam injection is modulated according to the actual passage of the jars. 

This rational management not only drastically reduces consumption, but also decreases the amount of steam extracted in the workshop and lowers the noise level to below 80dB.

Ergonomics for productivity

The MY-CAP 500 has been designed to limit machine downtime, a key factor in profitability. Operators benefit from two large openings (front/rear) for full access during cleaning or maintenance.

Agility is the second pillar of this machine:

• Ultra-fast format change: Thanks to the instant connection of the capsule head to the steam network and an intuitive manual adjustment system for spacing and height, format changes can be completed in less than 5 minutes.
• Lightning-fast maintenance: Replacing wear parts has been simplified so that it can be done in less than 4 minutes.
• Integrated capsule loading: The capsule lift is directly integrated into the lower part of the frame. This technical choice frees up floor space and allows for ergonomic loading at human height (capacity of 1.5 to 2 boxes). Capsules can be loaded from both sides.

Safety and compliance: no compromises

In terms of components, the machine focuses on robustness and a capsule gripping head that guarantees perfect precision for steam injection. To meet the most stringent HACCP standards, all plastic components are blue in colour for easy visual detection.

Fully enclosed and independently tested for CE compliance, the MY-CAP 500 is a safe, durable and extremely cost-effective solution for modern packaging lines.