La diversité demande plus de flexibilité aux remplisseuses

Certains fabricants de yaourt et desserts laitiers jouent avec les saveurs universellement appréciées comme la fraise, la vanille et la pêche mais aussi avec celles émergentes (mangue, myrtille, pistache et noix de coco) pour exploiter l’une des principales opportunités de croissance. Leur machine doit alors offrir la très grande flexibilité que requiert le changement de recettes.

Les produits lancés peuvent combiner nouvelles saveurs et pots de tailles différentes, pour répondre aux différents modes de consommation comme c’est le cas pour les yaourts natures. Et donc un défi supplémentaire à relever par la remplisseuse. Une telle diversité engendre assurément une problématique de flexibilité pour tout fabricant souhaitant investir dans une nouvelle ligne de conditionnement ou remplacer une ligne existante par une solution polyvalente et durable.

Pour obtenir cette flexibilité avec le moins de répercussions possibles sur la capacité de production et les coûts de fabrication, il faut étudier 3 critères essentiels :

• le changement d’outils doit être le plus simple possible pour une réalisation rapide, sans outils, par l’opérateur lui-même,
• le changement de recette doit être pensé et optimisé par le fabricant de la machine pour minimiser les pertes de temps et de produit,
• les opérations de nettoyage doivent s’effectuer le plus vite possible, avec le moins d’eau possible et une efficacité maximum.

Un autre avantage du bec Modulo est de pouvoir s’intégrer facilement sur des lignes de conditionnement d’un grand nombre de pots pré-formés ou produits en Form-Fill-Seal. Concernant les lignes FFS, une étude d’implantation pourra être envisagée si besoin.

Modulo offre également aux industriels une solution efficace pour améliorer la qualité d’un dosage grâce à son changement rapide d’embouts. Les embouts peuvent doser des produits avec des caractéristiques très variées qui vont du produit visqueux et filant au produit foisonné en passant par les produits avec morceaux tout en limitant les pertes d’ingrédients parfois onéreux.

Les décors obtenus grâce à des dosages superposés en hélice, sous forme de pochoir ou autre sont très variés. La créativité n’a plus de limites.

Les machines de dosage pour pots, Neo et Linea, sont désormais équipées du nouveau bec Modulo

Connu pour ses lignes complètes de remplissage en pot, Serac capitalise sur son savoir-faire du dosage et propose désormais un nouveau bec Modulo. Ce concept ne nécessite pas le démontage du bec complet pour passer d’un produit à l’autre. Le bec Modulo est composé d’une partie fixe et de plusieurs têtes à choisir en fonction de la texture du produit et à changer facilement.

Associé aux possibilités de dosage (de 5 à 1000 ml) et à la précision des machines Serac, le bec Modulo est l’outil incontournable pour gérer la panoplie de recettes sur une seule et même machine.

Diversity requires more flexibility for filling machines

Some manufacturers of yoghurt and dairy desserts play with universally appreciated flavors such as strawberry, vanilla and peach, but also with emerging ones (mango, blueberry, pistachio and coconut) to exploit one of the main growth opportunities. Their machine must then offer the great flexibility required by the change of recipes.

The launched products can combine new flavors and pots of different sizes, to meet the different consumption patterns as is the case for natures yogurts. And therefore an additional challenge to be met by the filler. Such diversity certainly gives rise to a problem of flexibility for any manufacturer wishing to invest in a new packaging line or replace an existing line with a versatile and sustainable solution.

To achieve this flexibility with the least possible impact on production capacity and manufacturing costs, three essential criteria must be studied:

the change of tools must be as simple as possible for a fast realization, without tools, by the operator himself,
the recipe change must be thought of and optimized by the machine manufacturer to minimize waste of time and product,
cleaning operations must be carried out as quickly as possible, with as little water as possible and maximum efficiency.

Another advantage of the Modulo spout is that it can be easily integrated into packaging lines of a large number of pre-formed or Form-Fill-Seal jars. Concerning the FFS lines, an implementation study can be considered if necessary.

Modulo also offers manufacturers an efficient solution to improve the quality of a dosage thanks to its quick change of tips. The tips can dose products with a wide variety of characteristics ranging from viscous and spun product to expanded product through products with pieces while limiting the loss of ingredients sometimes expensive.

The decorations obtained with superimposed helical, stencil or other assays are very varied. Creativity has no limits.
Dosage machines for pots, Neo and Linea, are now equipped with the new Modulo spout

Known for its complete filling lines in pots, Serac capitalizes on its dosage know-how and now offers a new Modulo spout. This concept does not require disassembly of the complete spout to move from one product to another. The Modulo spout is composed of a fixed part and several heads to choose according to the texture of the product and to change easily.

Combined with the dosing possibilities (from 5 to 1000 ml) and the precision of Serac machines, the Modulo spout is the essential tool for managing the recipe set on a single machine.

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